Methoden des Stahlgusses
Stahlguss wird verwendet, wenn Gusseisen nicht genügend Festigkeit oder Stoßfestigkeit bietet. Beispiele für Gegenstände, die aus Stahlguss bestehen, sind: Turbinenräder für Wasserkraftwerke, Schmiedepressen, Zahnräder, Rahmen für Eisenbahnwaggons, Gehäuse für Ventile und Pumpen, Maschinen für den Bergbau, Schiffsausrüstung und Motorgehäuse. Stahlgussteile werden in zwei allgemeine Gruppen eingeteilt: Kohlenstoffstahl und legierter Stahl.
Die Methoden des Stahlgießerei: Die Szekely-Methode besteht in der Verwendung von Metallformen, wobei einer der Hauptpunkte die Beschichtung der Formen mit Kreide und Paraffin ist. Shaw verwendet ebenfalls Metallformen. Slavianoffs elektrisches Gießverfahren scheint einfach eine Methode zu sein, Stahl zu schmelzen, indem man ihn an eine Klemme eines starken Stromkreises anschließt, wobei der Tiegel, in dem er geschmolzen werden soll, oder die Platte, auf der er gegossen werden soll, an der anderen Klemme befestigt wird.
Beim sogenannten Sandkernverfahren wird ein Sandkern in den Barren gegossen, der anschließend wie üblich abgearbeitet wird; es wurde behauptet, dass der Sand das Material nicht verletze, aber dies sowie jeder Vorteil ist äußerst zweifelhaft. Beim Norton'schen Flüssigwalzverfahren sollte der flüssige Stahl direkt zu Blechen verarbeitet werden, indem er durch entsprechend eingestellte, rotierende Walzen gegossen wurde, um Lunker zu vermeiden und die übliche Menge an Zunder zu reduzieren.
Bessemers Methode zur Herstellung von kontinuierlichen Blechen bestand darin, geschmolzenen Stahl zwischen zwei wassergekühlten Stahlwalzen laufen zu lassen, die in einem angemessenen Abstand voneinander angeordnet waren; die Geschwindigkeit der Walzen wurde entsprechend der Dicke des Blechs geregelt. Bei Whiteleys Verfahren zur Herstellung von Blechen wurde geschmolzener Stahl in einen rotierenden Zylinder geleitet und bildete eine Schale, die herausgenommen, mit einer Säge aufgeschnitten und dann heruntergewalzt wurde. Das Verfahren von Pielsticker und Mueller diente der Herstellung von Stangen, Stäben und ähnlichem Material direkt aus flüssigem Stahl, indem dieser zunächst durch Matrizen geleitet und das entstandene Material anschließend in einem Walzwerk oder unter einem Hammer bearbeitet wurde.
Verformbare oder gusseiserne Gussteile werden manchmal durch Erhitzen im Kontakt auf eine hohe Temperatur zusammengefügt; dies wird als "Zusammenbummeln" bezeichnet. Manchmal ist es notwendig, ein Gussstück zu ergänzen oder einen abgebrochenen Teil zu ersetzen. Zu diesem Zweck wird das bereits hergestellte Gussteil in eine Form mit der richtigen Form gelegt und geschmolzenes Metall hineingegossen.
Das feste Metall muss auf eine ausreichend hohe Temperatur erhitzt werden, und es gibt zwei Methoden, die üblicherweise unterschieden werden: (a) Aufgießen, bei dem das feste Metall mit einer Flamme erhitzt wird, und (b) Aufbrennen, bei dem das geschmolzene Metall zunächst in die Form hinein- und wieder herausfließt, bis der feste Teil ausreichend erhitzt ist, dann wird die Auslassöffnung geschlossen und die Form kann sich füllen.